工厂电动叉车充电区释放气体及监测

根据铅酸蓄电池工作原理，铅酸蓄电正极活性物质是二氧化铅，负极活性物质是海绵铅，电解液是稀硫酸溶液，当充电到70%～80%电量时，正极开始产生氧气，当充电基本完成约90%时，负极开始产生氢气。氢气是易燃易爆的甲类物质，在空气中的爆炸极限为4.1%～74.1%,引燃温度在450℃左右，因此充电室内氢气浓度极易达到爆炸极限，一遇火源就会生产燃爆。例如，1991年7月3日，某电站铅酸蓄电池室发生燃爆事故，造成1名巡检工死亡，充电设备和蓄电池严重损坏。事故主要原因是该蓄电池通风设备失效，造成室内氢气聚积，而巡检工严重违章在巡检时抽烟，明火引起燃爆。

电动叉车操作简单灵活，操作人员的操作强度远低于内燃叉车。相比于内燃型叉车具有无污染、操作方便、节能、高效等优点。由于经济的发展和环保节能要求的提高，电动叉车的使用得到了快速发展。市场占有率逐年上升。尤其在车站、仓储、化工、工程等行业，电动叉车正逐步取代内燃型叉车。工业场所电动设备的大量使用带来了相应工业动力电池的安全管理问题，如在其补能充电过程中充电间内强制通风措施管理不当有可能会造成严重的爆燃事故，因此必须依照现有的《国标 GB 51157-2016 规范》，满足生产或存储场所内工业动力电池充电间强制机械通风换气次数不应少于 8 次/h的管理要求。 

工厂电动叉车充电区，针对充电释放有毒可燃气体检测方案，按照GB/T50493-2019石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准，设置可燃有毒气体报警器监测。

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