索富通告诉您石油化工装置可燃气体报警器一般故障处理方法
索富通告诉您石油化工装置可燃气体报警器一般故障处理方法
1.报警器一般故障现象与处理办法
1 可燃气体报警器无指示或指示偏低
1) 检查供电电源及保险丝是否有损坏。
2) 检查供电电路是否开路或断开。
3) 查看检测元件是否存在中毒、污染和老化失效的问题，并进行更换。
4) 用万能表检查检测器是否损坏，并进行更换。
5) 检查显示器或输出表头是否故障损坏，及时修复或更换。
2 报警器故障报警
1) 检查放大器电路是否故障或电路供电异常。
2) 检查检测器，查看检测器是否有脏物，检测元件或参比元件接触不良问题，采取清洗、检查端子和接线是否松动等办法。
3) 检查报警器是不是零点负漂移状态，及时调零。
4) 传感器连接线断线或损坏也会产生误报警。
5) 电路板老化或损坏。
6) 查看现场是否存在使检测元件中毒的环境组分和物质，采取措施。
3 浓度显示值误差较大
1) 报警器零点或量程已产生较大的漂移，重新调整零点和量程。
2) 查看检测探头是否损坏，更换传感器。
4 测量显示值出现不回零现象
1) 现场查看周围是否存在残余可燃性气体。吹扫清除残余的可燃气体，重新调节检测器，使其归零位。
2)检查传感器探头是否出现中毒现象，如有则进行更换。
5 数码管显示发虚或缺少笔画
打开报警器盒盖检查显示屏，一般多为数码管管脚松动脱焊，数码管损坏以及接触不好等原因所造成。及时更换元件或者重焊焊脚来处理。
6 报警器响应缓慢
1) 查看报警器探头。因为报警器长期在高浓度有害气体和恶劣环境下工作，元器件和催化物质易老化失效。
2) 检查此报警器探头的检定标气类型。若采用异丁烷来标定以甲烷为标气类型的探头就容易发生此种情况。
7 报警器指示不稳定
1) 电路接触不良，端子出现松动或放大器噪声大，检查电路部分元件和接线端子，端子有氧化现象要进行打磨处理。
2) 电路供电不稳定，接地不良，检查电源端子和接地导线的连接。
3) 检测器受到污染，清理或更换检测器。
4) 现场存在可燃气体，并时有时无的发生泄漏。及时到现场查看。
5) 导线电缆绝缘不好，或未进行屏蔽。用兆欧表重新测量绝缘状态，检查屏蔽电缆。
6) 检测器受到附近强烈振动源的影响。消除干扰源或改换安装位置。
8 维护注意事项
可燃气体报警器作为一种安全型仪表是非常重要的，由于自身的精密性和敏感性，所以需要专业人员定期进行维护。在维护和使用过程中要注意以下几个方面:
1) 定期对报警器进行自检测试，检查仪表状态和报警功能状况，每周一次为宜。
2) 定期标定零点和量程，这样更具准确性。每3 个月标定一次为宜。
3) 检测器不要在含硫、砷、铅、磷的场合使用，这样容易导致检测器灵敏度下降，使用寿命缩短。不要超出量程范围使用。检测器应尽量在可燃气体浓度低于爆炸下限的条件下使用，以免元件损坏。
4) 定期对现场报警器进行外观检查，重点进行防水、防爆检查。两周检查一次为宜。
5) 当现场进行应急演练与安全检查需要报警器报警的情况下，尽量使用标准气体激发报警装置，禁止使用酒精、打火机气体，以防损坏检测器探头。
6) 当报警器监测点处的可燃气体为混合烃类物质时，标定气体选用异丁烷作标准气体为宜。
结束语
以上内容是笔者多年来在可燃气体报警器维护工作方面的一点经验，希望能给大家提供有益的参考。仪表维护工作是“三分仪器，七分维护”，只有日常将维护工作做到位，才能保证仪表控制设备的安全稳定运行。另外在处理故障时，要找到问题的根源，而不是仅仅处理问题的表象。在装置兴建之初，在仪表的安装和选型上要科学合理，否则起不到应有的监测作用。
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